Üretim Takip Sistemi

Üretim Takip Sistemi ile minimum iş gücü kullanılarak, elde edilecek maksimum ve doğru veriler aracılığı ile mevcut olan üretim verimliliğinin arttırılması hedeflenir. Özellikle firma içerisinde oluşan kayıpları gidererek kârlılığı en üst seviyeye taşımayı kendine en temel amaç olarak benimser. Fabrikanızı, beyana dayalı tahmini verilerden kurtaran PDS-Üretim Takip Sistemi otomasyon sonucu elde edilen gerçek veriler eşliğinde işletme hafızanızı da güçlendirir.

Endüstri 4.0 ile birlikte teknolojiye duyulan ihtiyacın giderek artması özellikle üretim yapılan fabrikalarda takip sistemlerinin kullanım ihtiyacını ortaya çıkarmıştır. 

PDS Star ^{®   –}   Üretim Takip Sistemi, fabrikaların üretim süreçlerini düzenleyen ve alınan verimi maksimum seviyeye çıkaran yerli bir yazılımdır. Fabrikaların veriminin ve kontrolünün önemli ölçüde artması hedeflenmektedir.Fabrikaların sistematik ve yüksek performansla çalışabilmesi için üretim takip sistemine duyulan ihtiyaç bir hayli yüksektir.

Üretimin planlanması kapsamında kullanılacak olan yazılımı seçerken, bu yazılımların fonksiyonel ve kapsamlı olmasına özen gösterilmelidir.           

PDS Star ^{®   –}   Üretim Takip Sisteminin kullanılması, üretim esnasında meydana gelen her türlü aksaklıkların kayıt altına alınması ve biriken bu verilerin işlenmesi ile işletmelerin öngörülerinin üretim sürecinde verimlilik artışı sağlamasını amaçlar.Böylelikle bu süreçte yaşanabilecek tüm problemlerin önüne geçilmesine olanak tanır. İşletmede çalışan tüm personel ve makinelerin verimliliği tespit edilebilmektedir. Fabrikaya bağlı tüm kaynakların tam verimlilikle çalışması sağlanabilir.

Sahadan anlık olarak veri toplayarak üretimi canlı olarak izleyebilmek,
Verileri dijital ortamda en doğru şekilde toplamak,
Üretimdeki dar boğazları tespit etmek,
Oluşabilecek sorunlar karşısında en hızlı şekilde aksiyon alabilmek,
Üretimde dijitalleşmiş bir fabrika oluşturmak,
Verileri anlık ve/veya geçmişe yönelik izleyebilmek, inceleyebilmek, analizler yapabilmek.

• Sahadan anlık olarak veri toplayarak üretimi canlı olarak izleyebilmek,
• Verileri dijital ortamda en doğru şekilde toplamak,
• Üretimdeki dar boğazları tespit etmek,
• Oluşabilecek sorunlar karşısında en hızlı şekilde aksiyon alabilmek,
• Üretimde dijitalleşmiş bir fabrika oluşturmak,
• Verileri anlık ve/veya geçmişe yönelik izleyebilmek, inceleyebilmek, analizler yapabilmek.

Avantajları:

• Fabrika izlenebilirliğini sağlar ve buna bağlı olarak verimliliğini arttırır.
• Üretim darboğazlarının tespit edilmesini sağlar.
• İzlenebilirliğe bağlı olarak departmanlar arası daha hızlı aksiyon alınmasını sağlar.
• Sahadan toplanan verilerin istenen formatlarda değerlendirilmesi ile üretim yönetiminde zaman tasarrufu ve verimlilik artışı sağlar.
• Öngörülen çevrim sürelerine daha uygun çalışma hedeflenir veya öngörülen çevrim sürelerinin iyileştirilmesi sağlanır.
• Kalıp değişimi, hammadde hazırlık süreçleri konusunda iyileşme sağlanır.
• Otomasyon ile doğru veri toplanarak, doğru analizlerin yapılması hedeflenir.
• Planlama süreçlerinin daha verimli gerçekleşir.
• Sahadaki dökümantasyon ihtiyacını ortadan kaldırır.
• Online olarak fabrikadaki üretimin takibi sağlanır.
• Üretim parkurundan toplanan veriler ile geçmişe yönelik çeşitli raporlamalara imkan sağlanır.
• Kalite kontrol süreçlerinin planlı olarak yapılmasını sağlar.
• Ürün kalitesini arttırır.
• Hurda ve duruş sebeplerinin ve üretimdeki oranlarının tespiti ile süreçlerdeki noksanlıkların minimize edilmesini ve verimlilik artışı sağlar.

Operatör Panel

• Ekran boyutu 10.4″tir.
• Renkli, rezistif ve dokunmatik TFT LCD teknolojisi kullanılmaktadır.
• Çözünürlük SVGA 4:3’tür.
• Ön panel üzerinde optocoupler yalıtımlı 8 dijital giriş ve aşırı akım korumalı 4 dijital çıkış bulunur.
• Opsiyonlu eklenebilen çevre birimleri ile haberleşme RS232, RS485, RS422, Profibus veya Modbus ile yapılabilir.
• Sunucu ile haberleşme CAT5-CAT6-CAT7 kablo ile sağlanır.
• C programlama diliyle hazırlanmış özel işletim sistemine sahiptir.
• Besleme gerilimi 24 Volt’tur.
• Güç tüketimi 3 Watt’tır.
• 1,2 mm kalınlığında sac kasa ile koruma sağlanmıştır.

PDS Arayüz

• Kullanılacak listelerin tanımlanmasıyla işlemlerine başlayan PDS Arayüz tek bir buton yardımıyla bu listeleri panellere aktarır.
• Listeler aracılığıyla iş emirleri oluşturulur. Adet ve çevrim bilgisi ile planlama ortaya çıkar.
• Anlık Makine Durumu, OEE Grafiği , Hurda Takip Grafiği ve Makine Gösterge Paneli gibi mevcut grafiklerle gerek anlık gerekse geçmişe dönük analizler yapılabilir.
• Mevcut grafiklerin haricinde ise Rapor Hazırlama Modülü ile gerek verilecek eğitimler sonucunda, gerekse firmamız aracılığıyla her türlü özel rapor hazırlanması mümkündür.
• PDS Star sistemi ile tablet ya da akıllı telefonlar sayesinde sistemin online takibi yapılabilmektedir.
• PDS Arayüzde kullanıcıların yetkileri belirlenebilir.
• Sistemin firmada çalışan mevcut ERP sistemiyle entegrasyonu mümkündür.
• Herhangi bir arıza durumunda yapılan ayarlamalar neticesinde otomatik olarak SMS, e-mail ya da çağrı (sesli mesaj) istenen kişilere gönderilebilmektedir.
• Rutin olarak gerçekleştirilen firma toplantıları için istenen raporlar sistem tarafından otomatik olarak mail atılabilmektedir.
• PDS Star sisteminin esnek yapısıyla, kullanıcı firmanın ihtiyaçları doğrultusunda firmaya özgün arayüz tasarımı mümkündür.